管板加工是否有相關的一些要求呢？是不是還是有很多人對管板是什么存在疑問呢？其實就是在鋼板上鉆出和管子外徑一樣的孔，將管子穿入焊住固定，起這樣作用的一種配件。今天我們來分享下堆焊復合管板加工的制作要求主要有哪些吧！
1、不得采用換熱管與管板焊接加橋間空隙補焊的方法進行管板堆焊。
2、堆焊前應作堆焊工藝評定。
3、基層材料的待堆焊面和復層材料加工后(鉆孔前)的表面，應按JB4730進行表面檢測，檢測結果不得有裂紋、成排氣孔，并應符合Ⅱ級缺陷顯示。拼接管板的處理主要有：1、除不銹鋼外，拼接后管板應作消除應力熱處理。 2、拼接管板的對接接頭應進行100%射線或超聲波檢測，按JB4730射線檢測不低于Ⅱ級，或超聲檢測中的Ⅰ級為合格。
檢查和控制管板孔直徑及允許偏差方法主要有：
1、管板孔直徑及允許偏差應按GB15l表16~表21的規定執行。
2、鉆孔后應抽查不小于60°管板中心角區域內的管孔，在這一區域內允許有4%的管孔上偏差比GBl5l表16~表21中的數值大0.15mm。管孔表面的粗糙度規定主有要：
1、當換熱管與管板脹接連接時，管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5μm。
2、當換熱管與管板焊接連接時，管孔表面粗糙度Ra值不大于25μm。
針對管板加工，深孔鉆孔，管板法蘭加工，管板鉆孔的相關信息介紹就是這些，管板加工的精度，特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響著以上所列化工設備的組裝和使用性能。隨著化工設備、電站的大型化，其管板直徑也變得越來越大，直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。
